生産管理のご紹介
品質管理
原料受入～保管～製造加工～出荷までの一連工程において、生産性のアップ・合理化をはかることはもちろん、衛生管理プログラム、設備・測定機器管理マニュアルに基づき、商品の安全性、作業環境、社員の衛生意識等を向上させ、お客様により安全性の高い商品を提供するように努めております。
異物管理
弊社の加工ラインで製造されるお茶は、全てマグネット（10,000ガウス）、金属検出機・異物除去機を通ります。
異物除去ラインの処理能力は3,000kg/日です。
お客様に「安全」「安心」「清潔」なお茶を提供させていただき、お客様の信頼にお応えします。
パレット管理
弊社では製品の保管は勿論、原料入荷時・製品出荷時も全てパレットで管理しております。
パレットの素材は異物混入防止の為、木製ではなく耐冷性樹脂製の物を採用しております。
空調コントロール
弊社工場内において製造加工を行う、仕上室・乾燥室・合組室及び、パック詰め・包装を行う充填室・包装室においては、飛翔異物の進入防止の為、空調コントロールによって陽圧環境を維持しております。
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工場外観
事務所一体型で、営業から製造へのスピーディーな対応。
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ラック式マイナス冷蔵庫
冷凍保管 480パレット
約300,000kgの茶葉を保管可能。 -
品質管理室
原料茶葉や、加工後の製品の水分値等を科学的に分析。
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エアシャワー
入室時、服装に付着した埃等を除去。
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手洗い・ローラー掛け・アルコール消毒
作業前衛生チェック表・手洗い・ローラー掛けマニュアルに基づく。
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製造作業員服装
毛髪の落ちにくい帽子、服装の着用。
マスクの着用。 -
プラットホーム
（原料納入・製品出荷場）二重扉による外的異物混入防止。
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仕上製造ライン
気圧調整（陽圧）、フラットフロアの清潔な室内での加工
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小袋詰めライン
空調室内における自動計量。